轧机牌坊调装检测

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轧机牌坊调装检测

发布时间: 2018-08-09 19:20

轧机在运行一段时间后，轧机牌坊、辊系的空间位置会出现异常偏离这将导致轧辊所承受的轴向力逐渐增大，致使轧辊异常磨损、甚至造成轧辊轴承烧损、锁紧装置失效等设备事故，使轧制中的带钢产生跑偏、边浪以及断带现象。运用激光跟踪仪对轧机牌坊、机组工作辊、支撑辊、中间辊以及机组中心线空间位置及运行精度进行检测与调整，这样可以很好的控制这些问题的产生。

商品信息

轧机在运行一段时间后，轧机牌坊、辊系的空间位置会出现异常偏离这将导致轧辊所承受的轴向力逐渐增大，致使轧辊异常磨损、甚至造成轧辊轴承烧损、锁紧装置失效等设备事故，使轧制中的带钢产生跑偏、边浪以及断带现象。运用激光跟踪仪对轧机牌坊、机组工作辊、支撑辊、中间辊以及机组中心线空间位置及运行精度进行检测与调整，这样可以很好的控制这些问题的产生。
国内某冷轧厂连轧机组，轧机下中间辊频繁发生轴承烧损现象，经检查该辊轴承装配、无异常。使用激光跟踪仪对其测试后发现，当轧制力为5000KN时中间辊轴将产生400KN的轴向力。如此大的轴向力，可能是因为设备的空间精度有问题。对其进行精度测试。经跟踪仪测试发现压下系统斜楔装置操作侧与传动侧高度差1.5mm；中间辊的对称度1.03mm/m。根据测试的结果对斜楔装置和中间辊衬托板进行调整调整后轴向力下降到50KN，轴承烧损现象消失。

客户案例

　冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压件和冲压模具行业的传统接触式测量方法渐渐被非接触式的扫描测量所取代。相对于传统接触式测量，光学扫描具有强大的数据采集能力，尤其是冲压件以及冲压模具复杂外形的测量。把光学数字化不但提高了产品的质量，更大大的缩短了产品研发周期，实现了质的飞跃。